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    难点之五：拉索间相互影响

    单片顶棚两侧共有12根索（索1~索6各两根），且都要在其中建立预应力。单侧6根拉索通过桅杆顶的锚箱相互联系，张拉其中任何一根索都会影响其它索的索力，因此在单片顶棚结构中须确定合理的拉索安装和张拉方案，尽可能减少张拉根数和次数。

    对策：为保证前索的张拉力正确，采用拉索安装时的容差技术，将拉索的安装长度与钢屋盖的安装精度一致起来，并在所有索中建立设计要求准确度的有效预应力。

    预应力张拉中尚需把握以下关键技术：

    1、预应力钢索张拉前标定张拉设备

    张拉设备采用相应的千斤顶和配套油泵。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对千斤顶、油泵进行标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其打在相应的泵顶标牌上，以方便操作和查验。

    2、张拉控制应力

    根据设计要求的预应力钢索张拉控制应力取值。

    3、预应力钢索张拉采用双控，即预应力钢索的拉力、变形值及钢结构变形。预应力钢索张拉完成后，应立即测量校对。如发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。

    4、张拉操作要点

    张拉设备安装：由于本工程张拉设备组件较多，因此在进行安装时必须小心安放，使张拉设备形心与钢索重合，以保证预应力钢索在进行张拉时不产生偏心；

    预应力钢索张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到钢索设计拼图时，超张拉5%左右，然后停止加压，完成预应力钢索张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间水应低于0.5min。

    5、预应力钢索张拉测量记录

    张拉前可把预应力钢索自由部分长度作为原始长度，当张拉完成后，再次测量原自由部分长度，两者之差即为实际伸长值。

    除了张拉长度记录，还应该对压力传感器测得压力和全站仪测得钢结构变形记录下来，以对结构施工期行为进行监测。

    6、张拉质量控制方法和要求

    A、张拉力按标定的数值进行，用伸长值和压力传感器数值进行校核；

    B、认真检查张拉设备及与张拉设备相接的钢索，以保证张拉安全、有效；

    C、张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min；

    D、张拉设备形心应与预应力钢索在同一轴线上。

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