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    层状撕裂的影响因素

    影响层状撕裂的因素较多，其中最主要的有以下三个方面：

    1、非金属夹杂物的种类、数量和分布形态

    这是造成钢的各向异性、机械性能差异的根本原因。这些夹杂物种类很多，常见的有硫化物、硅酸盐和铝酸盐等，其中铝酸盐夹杂物成球形分布，对层状撕裂的敏感性差，而硫化物、硅酸盐在钢中大部分呈不规则的条形、片状分布。它们会造成钢材在不同方向上的性能差异很大，对产生层状撕裂的敏感性稍大。轧制钢材时，这些夹杂物受到延压，呈片状分布在平行于钢板表面的板材中。焊接时，焊缝金属由液相冷却而凝结成固相，伴随发生收缩。当收缩力顺板厚方向的拉应力达到一定程度后，夹杂物与基体金属沿弱结合面脱开而产生开裂，严重时，会造成相邻夹杂物之间基体金属的晶界断裂、穿晶断裂或韧窝断裂，形成层状撕裂。

    2、Z向约束应力的存在

    这是造成层状撕裂的力学条件。在厚板焊接结构中，焊接过程中会承受不同的Z向约束应力、焊后的残余应力及载荷。这些力的综合作用超过某一值时就会产生层状撕裂。

    3、氢的影响

    一般认为在热影响区附近产生的层状撕裂多是由于冷裂纹诱发的，而氢是一个重要的影响因素。但远离焊接热影响区的母材处产生的层状撕裂一般不会受焊缝中的氢影响。

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