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    焊接区域打磨及定位焊不规范引起的质量通病及治理措施

    1、质量通病描述及分析

    在目前的钢结构制作中，焊接区域的打磨及定位焊的质量又是一个容易被忽略的控制点，虽然表面看能够提高一定的加工效率，但其带来的质量缺陷会很多。

    由于拼装前未将焊接区域的水、锈、氧化物、油污、泥灰、毛刺等清除干净，往往容易导致焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等质量缺陷。

    由于定位焊焊工的不重视，导致定位焊缝长度、间距均不符合规范要求，定位焊焊脚尺寸大小不一，不仅影响后续焊缝的质量，而且还存在较大的安全隐患。

    2、治理措施

    A、严格遵守《钢结构焊接规范》GB50661-2011的要求，对焊接的表面及两侧30mm范围内进行打磨，清除水、锈、氧化物、油污、泥灰、毛刺等杂质；

    B、对有预热要求的，定位焊前应严格按要求进行预热。

    C、定位焊的焊缝长度应不小于40mm，间距为500~600mm，定位焊的焊角尺寸不宜超过设计焊缝厚度的2/3，但不应小于3mm；定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必须清除后重新焊接。

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