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    零部件切割表面质量通病

    零部件气割下料后切割面和工件表面不平度，割纹深度、缺口缺棱深度及坡口尺寸超过允许偏差。

    原因分析：

    1、切割嘴高压网线未调整好，与被切割是否表面不垂直，或切割用具与作业平台面不是平等面。

    2、切割嘴型号选用不匹配、气割火焰没有调整好，气体压力使用不当、切割嘴和切割材料表面高度过高，切割角度位置不当。

    3、切割速度不合适，切割设备使用的轨道不平整。

    预防措施：

    1、严格按照气割工艺规定的要求，选用合适的切割种类、气体种类、气体配比和压力、切割速度、预热火焰的能率、割咀离切割工件表面高度、割咀与工件的倾角等工艺参数，认真切割。

    2、应按照被切割工件的厚度和材质选用适合的气割咀，气割咀在切割前应检查割咀的切割风线是否正常，否则需修整达到要求，风线长度应超过被切割的工件厚度。

    3、作业平台应保持水平，被切割工件下方应保持足够的空间距离，不得有不能被切割的物体直接垫于被切割工件下方。

    4、可用打磨、少量补焊后打磨的方法，修正不合适的切割零部件。

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