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    零部件机械剪切后剪切面出现边缘缺棱、毛刺、卷边、型钢端部垂直度超出规范规定的允许偏差，剪切边缘有严重冷作现象。

    原因分析

    1、剪切机上、下刀片间隙不合理。间隙过小，会使板材的断裂部位易于挤坏，并增加剪切力；间隙过大，会使板材在剪切处产生变形，形成较大的毛刺；间隙再增加，会产生卷边问题。

    2、剪切的板料太厚，剪切边缘会出现严重冷作硬化现象。

    防治措施

    1、严格按照剪切操作规程操作，调整好刀刃间隙和板料厚度的关系。

    2、一般的零部件缺陷，可用角向磨光机打磨清除，重要的零部件用刨边机或铣边机清除缺陷，如估计刨去或铣边后尺寸负偏差超差时，应先按焊接工艺要求，可使用焊接“长肉”的方式，再刨或铣去。

    3、建筑钢结构制作用零部件剪切下料时，板材的剪切厚度不宜超过12mm。

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