钢材的质量通病和治理技术及防范措施
日期：2017-12-21
钢材产品在生产过程中存在的质量通病
裂纹、夹渣、分层、缺棱、结疤（重皮）、气泡、压痕、划痕、氧化铁皮、尺寸超差、混炉批号等。
钢材产品在储存、转运、采购中存在的质量通病
锈蚀、麻点、划痕、压痕、尺寸超差、混炉批号、材质用错等。
治理技术及防范措施
1、建立合格供应商；
2、熟悉设计对钢材的规格、牌号、等级、性能等要求；
3、严格按照设计要求采购钢材；
4、把好原材料入库前的检验关；
5、重视钢材入库的堆放、保管工作；
6、注意制作、安装工程中的机具，选用合格的机具和正确的作业方法，防止对钢材造成损伤；
7、熟悉、掌握钢材产品的质量标准；
8、对规范规定的6种情况之一的钢材，应进行见证取样、送样复验，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求：
A、国外进口钢材；
B、钢材混批；
C、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板；
D、建筑安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
E、设计有复验要求的钢材；
F、对质量有疑议的钢材。
部分钢材存在缺陷的处理措施：
1、在规范规定的允许范围内的缺陷可作修补处理；
A、一般锈蚀和麻点可用砂轮打磨等措施进行处理；
B、划痕和压痕可采用补焊后打磨进行修整。
2、对混炉批号的钢材应符合下列规定：
A、钢材为同一强度等级的，应按照材料质量证明书中材质较差者使用；
B、钢材为不同强度等级的，应逐张进行光谱或力学性能试验，确定等级。
3、当钢材质量证明书上保证项目少于设计要求时，在征得设计单位同意可对所缺项目（不多于两项）的钢材，每批抽样两张，补做所缺项目试验，试验合格方可使用。
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